SC "Celco" relansează producția de adezivi în județul Constanța
1490
SC "Celco" SA a pus în funcțiune o nouă unitate de producție. Este vorba de o fabrica de adezivi performantă, care înlocuiește vechea instalație depășită moral și fizic. Investiția în valoare de peste un milion de euro este integral proiectată și executată de compania "Eirich", după o tehnologie nemțească de ultimă oră, cu utilaje din Germania - a declarat, pentru cotidianul "Cuget Liber", Ion Secăreanu, directorul general al companiei "Celco" SA.
Tehnologie germană
În prima fază, fabrica va produce 7,5 tone de adezivi pe oră. În funcție de succesul de piață, se va mai monta încă o linie de însăcuire, care va dubla capacitatea existentă în prezent. 70% din producție o reprezintă adezivul de zidărie pentru straturi subțiri, în special pentru construcțiile care se fac din BCA, iar diferența de 30%, adezivii de interior pentru gresie și faianță - a precizat Secăreanu. "În prezent, pe piața națională se comercializează adezivi produși în România, cu tehnologii de import. Concurența este foarte mare, piața fiind dominată de marile companii străine, care și-au deschis fabrici în țara noastră. Cu această fabrică nouă, suntem convinși că vom intra destul de bine pe piață și în scurt timp. Primele cantități de adezivi au fost livrate la 1 octombrie. Ne propunem ca, în perioada următoare, să vindem circa 100 tone pe zi."
Amestecătorul "Eirich" este inima noii fabricii. "Este cel mai performant din lume. Toți producătorii de adezivi introduc aproximativ aceleași materii prime în compoziția adezivilor. Diferă, însă, modul în care sunt amestecate acestea. Această fază tehnologică este foarte importantă. «Eirich» amestecă în 3 minute o șarjă de 400 de litri, în condiții perfecte. În cei 400 litri intră 200 grame de aditiv. Dacă aditivul nu este împrăștiat perfect în toată masa, adezivul rezultat nu este de calitate" - afirmă directorul general.
Prețuri mai mici
Materialele utilizate la producerea adezivilor sunt nisipul, cimentul, varul, praful de cretă și aditivul. Acesta din urmă dă așa numitul timp de lucrativitate, aderența și rezistența la forfecare. El reprezintă elementul principal al produsului final și are o mare pondere în prețul unui sac de adeziv. Pe baza experienței acumulate, "Celco" SA folosește aditivi germani, de mare calitate.
Datorită gradului înalt de automatizare, noua unitate de producție este exploatată cu doar 4 lucrători. Ea răspunde celor mai înalte exigențe privind protecția mediului - ne asigură Ion Secăreanu. "Este dotată cu cele mai performante filtre de desprăfuire, pe toate silozurile de ciment, var, cretă și la mașina de însăcuit. Pe uscătorul de nisip, unde se lucrează la peste 300 grade, se află un filtru de mare capacitate, care asigură și «liniștirea» gazelor arse."
Prețurile adezivilor "Celco" vor fi ceva mai mici decât ale produselor asemănătoare, nu doar pentru a pătrunde mai ușor pe piață, ci și datorită productivității mari a instalației și a costurilor mai mici pe unitate de produs. "O dată cu BCA, vom vinde și adezivul, pe care îl recomandăm pentru realizează acelor rosturi foarte mici prin care niciodată nu se va mai pierde căldura. Rezistența la transfer termic al zidului de BCA este mult mai bună cu acest adeziv decât cu mortarul clasic" - susține directorul general.
SC "Celco" SA a pus în funcțiune o nouă unitate de producție. Este vorba de o fabrica de adezivi performantă, care înlocuiește vechea instalație depășită moral și fizic. Investiția în valoare de peste un milion de euro este integral proiectată și executată de compania "Eirich", după o tehnologie nemțească de ultimă oră, cu utilaje din Germania - a declarat, pentru cotidianul "Cuget Liber", Ion Secăreanu, directorul general al companiei "Celco" SA.
Tehnologie germană
În prima fază, fabrica va produce 7,5 tone de adezivi pe oră. În funcție de succesul de piață, se va mai monta încă o linie de însăcuire, care va dubla capacitatea existentă în prezent. 70% din producție o reprezintă adezivul de zidărie pentru straturi subțiri, în special pentru construcțiile care se fac din BCA, iar diferența de 30%, adezivii de interior pentru gresie și faianță - a precizat Secăreanu. "În prezent, pe piața națională se comercializează adezivi produși în România, cu tehnologii de import. Concurența este foarte mare, piața fiind dominată de marile companii străine, care și-au deschis fabrici în țara noastră. Cu această fabrică nouă, suntem convinși că vom intra destul de bine pe piață și în scurt timp. Primele cantități de adezivi au fost livrate la 1 octombrie. Ne propunem ca, în perioada următoare, să vindem circa 100 tone pe zi."
Amestecătorul "Eirich" este inima noii fabricii. "Este cel mai performant din lume. Toți producătorii de adezivi introduc aproximativ aceleași materii prime în compoziția adezivilor. Diferă, însă, modul în care sunt amestecate acestea. Această fază tehnologică este foarte importantă. «Eirich» amestecă în 3 minute o șarjă de 400 de litri, în condiții perfecte. În cei 400 litri intră 200 grame de aditiv. Dacă aditivul nu este împrăștiat perfect în toată masa, adezivul rezultat nu este de calitate" - afirmă directorul general.
Prețuri mai mici
Materialele utilizate la producerea adezivilor sunt nisipul, cimentul, varul, praful de cretă și aditivul. Acesta din urmă dă așa numitul timp de lucrativitate, aderența și rezistența la forfecare. El reprezintă elementul principal al produsului final și are o mare pondere în prețul unui sac de adeziv. Pe baza experienței acumulate, "Celco" SA folosește aditivi germani, de mare calitate.
Datorită gradului înalt de automatizare, noua unitate de producție este exploatată cu doar 4 lucrători. Ea răspunde celor mai înalte exigențe privind protecția mediului - ne asigură Ion Secăreanu. "Este dotată cu cele mai performante filtre de desprăfuire, pe toate silozurile de ciment, var, cretă și la mașina de însăcuit. Pe uscătorul de nisip, unde se lucrează la peste 300 grade, se află un filtru de mare capacitate, care asigură și «liniștirea» gazelor arse."
Prețurile adezivilor "Celco" vor fi ceva mai mici decât ale produselor asemănătoare, nu doar pentru a pătrunde mai ușor pe piață, ci și datorită productivității mari a instalației și a costurilor mai mici pe unitate de produs. "O dată cu BCA, vom vinde și adezivul, pe care îl recomandăm pentru realizează acelor rosturi foarte mici prin care niciodată nu se va mai pierde căldura. Rezistența la transfer termic al zidului de BCA este mult mai bună cu acest adeziv decât cu mortarul clasic" - susține directorul general.
Tehnologie germană
În prima fază, fabrica va produce 7,5 tone de adezivi pe oră. În funcție de succesul de piață, se va mai monta încă o linie de însăcuire, care va dubla capacitatea existentă în prezent. 70% din producție o reprezintă adezivul de zidărie pentru straturi subțiri, în special pentru construcțiile care se fac din BCA, iar diferența de 30%, adezivii de interior pentru gresie și faianță - a precizat Secăreanu. "În prezent, pe piața națională se comercializează adezivi produși în România, cu tehnologii de import. Concurența este foarte mare, piața fiind dominată de marile companii străine, care și-au deschis fabrici în țara noastră. Cu această fabrică nouă, suntem convinși că vom intra destul de bine pe piață și în scurt timp. Primele cantități de adezivi au fost livrate la 1 octombrie. Ne propunem ca, în perioada următoare, să vindem circa 100 tone pe zi."
Amestecătorul "Eirich" este inima noii fabricii. "Este cel mai performant din lume. Toți producătorii de adezivi introduc aproximativ aceleași materii prime în compoziția adezivilor. Diferă, însă, modul în care sunt amestecate acestea. Această fază tehnologică este foarte importantă. «Eirich» amestecă în 3 minute o șarjă de 400 de litri, în condiții perfecte. În cei 400 litri intră 200 grame de aditiv. Dacă aditivul nu este împrăștiat perfect în toată masa, adezivul rezultat nu este de calitate" - afirmă directorul general.
Prețuri mai mici
Materialele utilizate la producerea adezivilor sunt nisipul, cimentul, varul, praful de cretă și aditivul. Acesta din urmă dă așa numitul timp de lucrativitate, aderența și rezistența la forfecare. El reprezintă elementul principal al produsului final și are o mare pondere în prețul unui sac de adeziv. Pe baza experienței acumulate, "Celco" SA folosește aditivi germani, de mare calitate.
Datorită gradului înalt de automatizare, noua unitate de producție este exploatată cu doar 4 lucrători. Ea răspunde celor mai înalte exigențe privind protecția mediului - ne asigură Ion Secăreanu. "Este dotată cu cele mai performante filtre de desprăfuire, pe toate silozurile de ciment, var, cretă și la mașina de însăcuit. Pe uscătorul de nisip, unde se lucrează la peste 300 grade, se află un filtru de mare capacitate, care asigură și «liniștirea» gazelor arse."
Prețurile adezivilor "Celco" vor fi ceva mai mici decât ale produselor asemănătoare, nu doar pentru a pătrunde mai ușor pe piață, ci și datorită productivității mari a instalației și a costurilor mai mici pe unitate de produs. "O dată cu BCA, vom vinde și adezivul, pe care îl recomandăm pentru realizează acelor rosturi foarte mici prin care niciodată nu se va mai pierde căldura. Rezistența la transfer termic al zidului de BCA este mult mai bună cu acest adeziv decât cu mortarul clasic" - susține directorul general.
SC "Celco" SA a pus în funcțiune o nouă unitate de producție. Este vorba de o fabrica de adezivi performantă, care înlocuiește vechea instalație depășită moral și fizic. Investiția în valoare de peste un milion de euro este integral proiectată și executată de compania "Eirich", după o tehnologie nemțească de ultimă oră, cu utilaje din Germania - a declarat, pentru cotidianul "Cuget Liber", Ion Secăreanu, directorul general al companiei "Celco" SA.
Tehnologie germană
În prima fază, fabrica va produce 7,5 tone de adezivi pe oră. În funcție de succesul de piață, se va mai monta încă o linie de însăcuire, care va dubla capacitatea existentă în prezent. 70% din producție o reprezintă adezivul de zidărie pentru straturi subțiri, în special pentru construcțiile care se fac din BCA, iar diferența de 30%, adezivii de interior pentru gresie și faianță - a precizat Secăreanu. "În prezent, pe piața națională se comercializează adezivi produși în România, cu tehnologii de import. Concurența este foarte mare, piața fiind dominată de marile companii străine, care și-au deschis fabrici în țara noastră. Cu această fabrică nouă, suntem convinși că vom intra destul de bine pe piață și în scurt timp. Primele cantități de adezivi au fost livrate la 1 octombrie. Ne propunem ca, în perioada următoare, să vindem circa 100 tone pe zi."
Amestecătorul "Eirich" este inima noii fabricii. "Este cel mai performant din lume. Toți producătorii de adezivi introduc aproximativ aceleași materii prime în compoziția adezivilor. Diferă, însă, modul în care sunt amestecate acestea. Această fază tehnologică este foarte importantă. «Eirich» amestecă în 3 minute o șarjă de 400 de litri, în condiții perfecte. În cei 400 litri intră 200 grame de aditiv. Dacă aditivul nu este împrăștiat perfect în toată masa, adezivul rezultat nu este de calitate" - afirmă directorul general.
Prețuri mai mici
Materialele utilizate la producerea adezivilor sunt nisipul, cimentul, varul, praful de cretă și aditivul. Acesta din urmă dă așa numitul timp de lucrativitate, aderența și rezistența la forfecare. El reprezintă elementul principal al produsului final și are o mare pondere în prețul unui sac de adeziv. Pe baza experienței acumulate, "Celco" SA folosește aditivi germani, de mare calitate.
Datorită gradului înalt de automatizare, noua unitate de producție este exploatată cu doar 4 lucrători. Ea răspunde celor mai înalte exigențe privind protecția mediului - ne asigură Ion Secăreanu. "Este dotată cu cele mai performante filtre de desprăfuire, pe toate silozurile de ciment, var, cretă și la mașina de însăcuit. Pe uscătorul de nisip, unde se lucrează la peste 300 grade, se află un filtru de mare capacitate, care asigură și «liniștirea» gazelor arse."
Prețurile adezivilor "Celco" vor fi ceva mai mici decât ale produselor asemănătoare, nu doar pentru a pătrunde mai ușor pe piață, ci și datorită productivității mari a instalației și a costurilor mai mici pe unitate de produs. "O dată cu BCA, vom vinde și adezivul, pe care îl recomandăm pentru realizează acelor rosturi foarte mici prin care niciodată nu se va mai pierde căldura. Rezistența la transfer termic al zidului de BCA este mult mai bună cu acest adeziv decât cu mortarul clasic" - susține directorul general.
Comentează știrea
Nu există comentarii introduse pentru acest articol!